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6S来了三剑客更靓

发布时间：2018-10-29 来源：河南三剑客

　　本刊讯新春伊始,公司生产系统大力推行6S现场管理模式,收到规范员工日常行为和生产现场管理、促进安全生产、提高生产效率的效果。

　　春节前夕,公司生产系统成立了以张瑞琴经理为组长、刘超峰主任为副组长、曹红亮经理和生产部办公室人员及车间主任为组员的6S自查小组,每周一、三、五对车间生产现场进行检查,发现问题及时整改。

　　6S现场管理模式是一种先进性、实用性较强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,因其日语罗马拼音均以“S"开头而简称“6S”。6S现场管理模式的主要功能是为企业解决如何用好空间、用足空间、保持环境清洁、养成良好习惯、促进安全生产等问题。

　　近3个月来,公司生产系统6S推行6S现场管理模式非常必要。6S自查小组尽职尽责,各车间主任和生产一线员工积极配合,车问生产环境、员工工作状态大为改观,工作效率得到很大提高。6S自查小组每次检查,都发现各车间、班组有新的进步,查出的问题越来越少:物品摆放从杂乱无章到井然有序,员工对6S现场管理模式从最初的被动接受到后来的自觉自愿。6S现场管理模式带给大家的共同感觉是车间干净整洁了,广大员工心情愉悦、工作热情高涨、工作效率提高了,产品质量、产能都上来了。

　　6S自查小组成员深刻地体会到:细节决定成败,公司生产系统推行6S现场管理模式非常必要。6S现场管理模式是提升企业管理水平、塑造企业良好形象、增强企业执行力的良方,也是培养员工良好工作习惯的重要举措。推行6S现场管理模式关键在于长期坚持,长期坚持靠的是员工素养水平的提高。我们应该以推行6S现场管理模式为契机,不断提升管理水平,让公司在激烈的市场竞争中处于领先地位,为公司健康发展做出更大贡献。

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